محامل كرات ستيليت

منتوج وصف

نظرة عامة

يتم تصنيع محامل الكرات من ستيلليت بشكل رئيسي من ستيلليت (سبائك على أساس الكوبالت) لتوفير محامل عالية الصلابة ومقاومة للارتداء ومقاومة للتآكل.أنها توفر أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية ومقاومة التعبيمكن أن تتحمل درجات الحرارة القصوى، والبيئات التآكل، والتوترات الميكانيكية العالية، مما يجعلها تستخدم عادة في محامل عالية الأداء، أغلفة الصمامات،ومكونات أخرى تتطلب مقاومة الارتداءبالمقارنة مع محامل الفولاذ العادية ، فإنها توفر حياة أطول وموثوقية أكبر ، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل الطيران والطاقة والبتروكيماويات والتصنيع الدقيق.

الكوبالت 20 خصائص

• مقاومة ارتداء عالية للغاية. المراحل الصلبة للسبيكة ، مثل كربيد التنغستن (WC) وكربيد الكروم (Cr3C2) ، تقاوم مباشرة الخدوش والانقسام على سطح الاحتكاك.
• المقاومة الممتازة للتآكل. الكروم (Cr) ، الذي يضاف عادة إلى سبيكة في 15-30٪ ، يشكل فيلم تجاوب كثيف على السطح.مما يجعلها مقاومة لمختلف المواد الكيميائية وتتطلب صيانة أقل تواتراً.
• استقرار ممتاز في درجات الحرارة العالية ، مقاومة أكسدة قوية ، ومقاومة الزحف ، مع الحفاظ على أكثر من 80٪ من قوة درجة حرارة الغرفة عند درجات الحرارة بين 500 ° C و 800 ° C.
• انخفاض معامل التوسع الحراري واستقرار الأبعاد الممتاز يقلل من تشوه الأبعاد أثناء تقلبات درجة الحرارة ، مما يضمن دقة التشغيل.

التطبيق

1الطيران

تستخدم في تصنيع شفرات محركات التوربينات وحلقات الختم ومكونات غرف الاحتراق وغيرها من الأجزاء التي تعمل في بيئات عالية درجة الحرارة عالية الإجهاد،مقاومة فعالة للاكسدة في درجات الحرارة العالية والتعب الحراري.

2البتروكيماويات

يتم استخدام محامل الكرات ستيليت بشكل رئيسي في أسطح غلق الصمامات ، ومضخات المضخات ، وأجهزة الحفر ، والمثيرات والفوهات ، مقاومة لوسائل تآكل (مثل الأحماض والقليات ،المياه البحرية) و ظروف تآكل عالية الضغط.

3صناعة الطاقة

تستخدم في شفرات التوربينات، وأنابيب المرجل، وأغطية توربينات الغاز المقاومة للتآكل، ومكونات مقاومة للإشعاع داخل المنشآت النووية،ضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل في ظل درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

4التصنيع الصناعي والمكونات المقاومة للارتداء

تصنيع أدوات القطع والقوالب والغلاف المقاوم للاستعمال والضربات والغلافات ، مناسبة للمعدات الصناعية التي تتعرض للكسح الشديد والحمل الثقيل.

5صناعة السيارات

تستخدم في مكونات السيارات التي تتطلب مقاومة الأكسدة وارتداء درجات الحرارة العالية، مثل صمامات العادم ومكونات التوربو.

6عمليات التعدين

تستخدم كحاويات عمود رئيسي للكاسحات الفك والكاسحات المخروطية في المناجم ، وكذلك حاويات مطحنة الطحن في المطاحن الكروية. عمر خدمتها هو 3-5 أضعاف من الصلب العادي ،تقليل وقت التوقف عن العمل لصيانة معدات التعدين.

البعد

عملية كرة ستيلايت

1 الكوبالت، الكروم، التونغستين،ويتم وضع المواد الخام المعدنية الأخرى في فرن فراغ بنسب مناسبة ويتم صهرها عند 1500-1600 درجة مئوية لإزالة الشوائب والغازات وضمان توحيد التركيب.

2 يتم تفريغ السبائك المنصهرة بغاز غير فعال تحت ضغط عالي لإنتاج مسحوق كروي.

يتم وضع الكريات في قالب، وتشكيلها عند ضغط 50-200 MPa، ومن ثم يتم تجميعها في درجة حرارة عالية في فراغ لتكثيف المسحوق.

4 المعالجة الحرارية (معالجة محلول أو معالجة الشيخوخة) تعزز التشتت وتساقط النانو كاربيدز وتزيد من صلابة.

بعد المعالجة، يتم الاحتفاظ بالمنتج عند 750-800 درجة مئوية لمدة ساعتين للقضاء على الإجهاد المتبقي ومنع الشقوق أثناء الاستخدام.

6 بعد التصنيع الخام والجيد ، يتم تحديد الأبعاد ودقة السطح لتحسين مقاومة الارتداء.

يتم إجراء عمليات تفتيش شاملة للجودة، بما في ذلك تحليل التكوين الكيميائي واختبار الخصائص الميكانيكية والاختبار غير المدمر والفحص الأبعاد.

ستيليت حلقات الكرة الصور

التعبئة