99.95٪ النيوبيوم Nb القرص المستدير

منتوج وصف

قرص النيوبيوم هو مادة على شكل قرص مصنوعة من العنصر المعدني النيوبيوم (Nb). يحتوي على نقطة انصهار عالية (2468 درجة مئوية) ، ومقاومة جيدة للتآكل ، والقدرة الفائقة على التوصيل ، ومضادة المغناطيسية.هذه الخصائص تجعل أقراص النيوبيوم لا يمكن استبدالها في الصناعة الراقيةمجالات البحث العلمي والتكنولوجيا الخاصة.

99نيبيوم Nb.95% خصائص القرص المستدير

• الكثافة بين النحاس والحديد، وقوة السحب قريبة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وحدة المرونة أفضل من سبيكة التيتانيوم.
• خصائص فائقة التوصيل، مقاومة صفر ومضادة مغناطيسية كاملة في بيئة الهيليوم السائل.
• مقاومة للتآكل من قبل الأحماض والقليات والملحات المنصهرة ، مع فيلم أكسيد طبيعي على السطح وقدرة قوية على إصلاح الذات
• من السهل تنفيذ معالجة البلاستيك ومعالجة عالية الدقة ، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات المخصصة للعملاء المختلفين.
• نقطة الذوبان أعلى من معظم المعادن ، مع التوصيل الحراري العالي ومعامل التوسع الحراري المنخفض.

99نيبيوم 95٪ Nb مقاس القرص المستدير

99.95٪ نيوبيوم Nb التطبيق القرص المستدير

• الفضاء الجوي: استبدال السبائك القائمة على النيكل في غرف احتراق المحركات، فوهات الصواريخ وغيرها من الأجزاء، وتقليل الوزن بنسبة 15٪ إلى 20٪، وتحمل درجات حرارة عالية فوق 1500 °C
• الاتصالات الإلكترونية: تستخدم في أساسات تبديد الحرارة ومكونات ترددات الراديو.استخدام الموصلات الحرارية العالية للنيوبيوم والثابت الكهربائي المنخفض لتحسين كفاءة نقل الإشارة
• الأدوات البصرية: تستخدم كهدف لتفريغ وتخزين أفلام النيوبيوم كطبقة مضادة للانعكاس لمرشحات الأشعة تحت الحمراء أو عدسات الليزر ، والتي يمكن أن تحسن الوضوح والانتقال.
• الصناعة الطبية: تستخدم كدعم هيكلي أو إطارات لفائف فائقة التوصيل لمعدات التصوير بالرنين المغناطيسي ، مما يؤدي إلى تحسين سرعة التصوير والقرار.

99.95٪ نيوبيوم Nb عملية القرص المستدير

1. يتم زيادة نقاء النيوبيوم إلى أكثر من 99.95٪ عن طريق ذوبان شعاع الإلكترونات أو تقنية ذوبان المنطقة
2. تم القضاء على عيوب الهيكل المسبوك وتم تنقية الحبوب عن طريق عمليات التشنج والإزعاج والسحب في درجة حرارة عالية من 1200-1400 درجة مئوية.
3. بعد المطاط الساخن ، يتم ترقية اللوحة تدريجيا إلى سمك القرص المطلوب عن طريق المطاط البارد (يمكن أن يصل الدقة إلى ± 0.005 مم).
4. يجب إجراء التسخين في الفراغ بعد العمل البارد للقضاء على الإجهاد الداخلي ومنع التشوه أثناء الاستخدام.
5. EDM (Electrical discharge machining grinding) or ultra-precision grinding techniques are used to ensure that the finished product can meet the assembly requirements of optical-grade or superconducting devices.
6. بعد الانتهاء من جميع عمليات المعالجة سيكون هناك فحص شامل للجودة لضمان أن المنتجات تلبي المعايير الدولية.

99.95٪ نيوبيوم Nb صور القرص المستدير