K10 K20 Tungsten Carbide Insert Cnc Lathe Carbide Turning Inserts

منتوج وصف

K10 ، K20 كربيد التنجستن إدراج إدراج مخرطة باستخدام الحاسب الآلي كربيد كربيد

يجب أن يتم لحام إدخالات تحويل كربيد التنجستن باستخدام الحاسب الآلي على الحامل ، وتستخدم في المخرطة لتصنيع المواد المختلفة مثل الحديد الزهر والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية وما إلى ذلك قاطع متعدد الاستخدامات يمكن استخدامه لأنواع عديدة من الأخاديد والخيوط والشقوق ؛تصنيع المكونات غير المركزية مثل أغلفة علبة التروس والتركيبات ذات الحجم الكبير ، خاصة في مراكز المعالجة والوحدات الدوارة في المخارط.

التنغستن كاربايد إدراج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مخرطة كربيد إدراج إدراج مميزات:

1. ملامح خيط عالية الجودة مع تحكم ممتاز في الرقاقة وتشطيب سطحي.

2. مقاومة تآكل ممتازة.سرعة تشغيل أعلى.

3. عمر طويل وأداء تشغيل مستقر ، حقق كفاءة إنتاج ممتازة.

4. يمكن تقديمها مع حاملات الأدوات.

K10 K20 كربيد التنجستن إدراج مواصفات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مخرطة كربيد تحول إدراجات

K10 ، K20 كربيد التنجستن إدراج CNC مخرطة كربيد تحول إدراجات الصورة:

أداء المواد

التنغستن كاربايد إدراج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مخرطة كربيد إدراجات مصنوعة بشكل أساسي من كربيد الأسمنت الصلب مثل المصفوفة ، والتي تتم معالجتها من خلال عمليات الإنتاج المتعددة.
كربيد الأسمنت ، المعروف أيضًا باسم فولاذ التنجستن ، مصنوع من كربيد التنجستن عالي الجودة + مسحوق الكوبالت ، ممزوجًا بصيغة ، ثم يتم ضغطه وتلبيده.تتميز بصلابة عالية وقوة عالية ومقاومة تآكل عالية ومعامل مرونة عالي.إنها تنتمي إلى صناعة تعدين المساحيق..بصفتها أسنان الصناعة الحديثة ، تلعب أدوات كربيد الأسمنت دورًا أساسيًا في تعزيز تطوير الصناعة التحويلية.

تتميز الكربيدات الأسمنتية بحجم الحبيبات ، ويمكن تقسيمها إلى كربيدات أسمنتية عادية ، وكربيدات أسمنتية دقيقة الحبيبات ، وكربيدات أسمنتية شبه دقيقة وفائقة الحبيبات ، وكربيدات أسمنتية مزدوجة البلورة تم إطلاقها حديثًا.وفقًا للتركيب الكيميائي الرئيسي ، يمكن تقسيمها إلى كربيد الأسمنت القائم على كربيد التنجستن وكربيد التيتانيوم المعتمد على كربيد التيتانيوم.تشمل كربيدات التنجستن الأسمنتية القائمة على كربيد التنجستن ثلاثة أنواع من الكوبالت التنغستن (YG) ، التنغستن الكوبالت التيتانيوم (YT) وكربيد نادر (YW).لديهم مزاياها وعيوبها.المكونات الرئيسية هي كربيد التنجستن (WC) وكربيد التيتانيوم (طور الربط المعدني الشائع الاستخدام مثل Tic وكربيد النيوبيوم (NbC) هو كربيد التيتانيوم المعتمد على كربيد التيتانيوم وهو كربيد أسمنتي مع Tic كمكون رئيسي ، و مراحل الربط المعدني شائعة الاستخدام هي Mo و Ni. كربيد الأسمنت له صلابة عالية (86 93HRA ، أي ما يعادل 69 81HRC) في المرتبة الثانية بعد الماس ، تصلب حراري جيد (حتى 900 1000 ℃ ، الحفاظ على 60HRC) ؛ قوة الانحناء العالية ( MPa5100) ، صلابة تأثير جيدة والخمول الكيميائي مع مقاومة عالية للتآكل وخصائص أخرى لا تمتلكها شفرات السبائك العادية.

أداء المواد

التنغستن كاربايد إدراج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مخرطة كربيد إدراجات مصنوعة بشكل أساسي من كربيد الأسمنت الصلب مثل المصفوفة ، والتي تتم معالجتها من خلال عمليات الإنتاج المتعددة.
كربيد الأسمنت ، المعروف أيضًا باسم فولاذ التنجستن ، مصنوع من كربيد التنجستن عالي الجودة + مسحوق الكوبالت ، ممزوجًا بصيغة ، ثم يتم ضغطه وتلبيده.تتميز بصلابة عالية وقوة عالية ومقاومة تآكل عالية ومعامل مرونة عالي.إنها تنتمي إلى صناعة تعدين المساحيق..بصفتها أسنان الصناعة الحديثة ، تلعب أدوات كربيد الأسمنت دورًا أساسيًا في تعزيز تطوير الصناعة التحويلية.

تتميز الكربيدات الأسمنتية بحجم الحبيبات ، ويمكن تقسيمها إلى كربيدات أسمنتية عادية ، وكربيدات أسمنتية دقيقة الحبيبات ، وكربيدات أسمنتية شبه دقيقة وفائقة الحبيبات ، وكربيدات أسمنتية مزدوجة البلورة تم إطلاقها حديثًا.وفقًا للتركيب الكيميائي الرئيسي ، يمكن تقسيمها إلى كربيد الأسمنت القائم على كربيد التنجستن وكربيد التيتانيوم المعتمد على كربيد التيتانيوم.تشمل كربيدات التنجستن الأسمنتية القائمة على كربيد التنجستن ثلاثة أنواع من الكوبالت التنغستن (YG) ، التنغستن الكوبالت التيتانيوم (YT) وكربيد نادر (YW).لديهم مزاياها وعيوبها.المكونات الرئيسية هي كربيد التنجستن (WC) وكربيد التيتانيوم (طور الربط المعدني الشائع الاستخدام مثل Tic وكربيد النيوبيوم (NbC) هو كربيد التيتانيوم المعتمد على كربيد التيتانيوم وهو كربيد أسمنتي مع Tic كمكون رئيسي ، و مراحل الربط المعدني شائعة الاستخدام هي Mo و Ni. كربيد الأسمنت له صلابة عالية (86 93HRA ، أي ما يعادل 69 81HRC) في المرتبة الثانية بعد الماس ، تصلب حراري جيد (حتى 900 1000 ℃ ، الحفاظ على 60HRC) ؛ قوة الانحناء العالية ( MPa5100) ، صلابة تأثير جيدة والخمول الكيميائي مع مقاومة عالية للتآكل وخصائص أخرى لا تمتلكها شفرات السبائك العادية.

كربيد التنجستن أصعب من الياقوت ويحتفظ بميزة متفوقة بعد الاستخدام المكثف.كربيد التنجستن ليس سبيكة معدنية ولكن نتاج مسحوق تعدين ؛يتم خلط حبيبات شديدة النعومة من مادتين ودمجها تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

في حين أن حافة السكين الدقيقة عرضة للتشقق تحت القوى الجانبية ، فإن هذه المادة المركبة قوية بشكل استثنائي في الانضغاط ، وهي القوة المهيمنة المطبقة أثناء التقطيع.

تساهم صلابة كربيد التنجستن بشكل كبير في متانتها عند التقسيم.تعتمد المتانة على العديد من العوامل بما في ذلك أنواع العينات التي يتم قطعها وتكرار الاستخدام والعناية التي يتم أخذها عند التعامل مع الشفرات.

قدرة تقطيع رقيقة
- نظرًا لطبيعة كربيد التنجستن ، يوجد حد أدنى لسمك المقطع يمكن الحصول عليه.عند حدود الحبوب تكون الحافة غير متصلة مجهريًا.حجم هذه الانقطاعات يجعل المقاطع الملساء التي تقل عن 1 ميكرومتر تبدو مستحيلة كما هو الحال في هذه الأقسام الرقيقة تكون علامات السكين الطفيفة أكثر وضوحًا.نظرًا لأن التباين في الأقسام التي تقل عن 1 ميكرومتر منخفض جدًا ، يفضل استخدام المقاطع السميكة لمعظم تطبيقات الفحص المجهري الضوئي.

مواد التضمين
- عادة ما يتم تضمين الأنسجة في راتنجات بلاستيكية مثل Histocryl أو LR White أو Spurr's أو glycol-methacrylate أو methyl-methacrylate.الراتنجات لا تقلل من عمر الشفرة.من الغريب أن الشمع مدمر لهذه الحواف شديدة الصلابة.يبدو أن الشمع يمكنه انتزاع الجسيمات من الحافة الدقيقة جدًا ، ومهما كان الشمع ناعمًا ، فإنه يضعف حافة كربيد التنجستن بسرعة.

منتجات كربيد التنجستن هي نتيجة لعملية تعدين المساحيق التي تستخدم أساسًا كربيد التنجستن ومساحيق معدن الكوبالت.عادة ، تتراوح تركيبات الخلائط من 4٪ كوبالت إلى 30٪ كوبالت.

السبب الرئيسي لاختيار استخدام كربيد التنجستن هو الاستفادة من الصلابة العالية التي تظهرها هذه المواد وبالتالي تأخير معدل التآكل للمكونات الفردية.لسوء الحظ ، فإن العقوبة المرتبطة بالصلابة العالية هي عدم المتانة أو القوة.لحسن الحظ ، من خلال اختيار التركيبات ذات المحتوى العالي من الكوبالت ، يمكن تحقيق القوة جنبًا إلى جنب مع الصلابة.

اختر محتوى منخفض من الكوبالت للتطبيقات التي لا يُتوقع أن يتعرض فيها المكون للتأثير ، وتحقيق صلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل.

اختر محتوى عالٍ من الكوبالت إذا كان التطبيق يتضمن صدمة أو تأثيرًا ويحقق مقاومة تآكل أكبر مما يمكن أن تقدمه معظم المواد الأخرى ، جنبًا إلى جنب مع القدرة على مقاومة التلف.