أنابيب Inconel 625 عالية القوة ، سبائك 625 أنابيب مقاومة ممتازة للتنقر

تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: JINXING
إصدار الشهادات: ISO 9001
رقم الموديل: أنبوب Inconel 625
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: 5 كجم
الأسعار: 10~150USD/kg
تفاصيل التغليف: حالة الخشب الرقائقي
وقت التسليم: 25 يوما
شروط الدفع: L/C, D/A, D/P, T/T, ويسترن يونيون
القدرة على العرض: 50 طن / م

معلومات تفصيلية

مواد: أنبوب Inconel 625 اساسي: ASTM B444 ، ASTM B829 ، AMS 5581
سطح - المظهر الخارجي: مخلل، مصقول عملية: الدرفلة والرسم
الكثافة: 8.4 جم / سم 3 تذوب المدى: 1290-1350 ℃
تسليط الضوء:

ني superalloys مقرها

,

superalloys النيكل مقرها

منتوج وصف

أنبوب Inconel 625 UNS N06625 / DIN W. Nr. 2.4856 AMS 5581 ، ASTM B829

أنبوب Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2.4856
تم تصنيع ASTM B444 ، ASTM B751 ، ASTM B829 ، ASTM B775 ، ASTM B705 ، ASTM B704 ، AMS 5581 حسب الطلب (ملحوم ، مع فحص بالأشعة السينية بنسبة 100٪.

أنبوب سبيكة 625 يظهر مقاومة ممتازة للتآكل في العديد من الوسائط. مقاومة ممتازة للحفر ، وتآكل الشقوق ، والتآكل بين الحبيبات والتآكل في وسائط الكلوريد.

يتم استخدام سبائك الكروم والنيكل Inconel 625 على نطاق واسع بسبب قوتها العالية وإمكانية تصنيعها الممتازة (بما في ذلك اللحام) ومقاومة التآكل الممتازة. أداء Inconel 625 يجعلها مادة ممتازة لتجنب التآكل المحلي (تآكل الحفرة وتآكل الشقوق) ، وقوة عالية من إجهاد التآكل ، وقوة شد عالية ، ومقاومة للتآكل الناتج عن تآكل أيونات الكلوريد في مياه البحر. يتم استخدامه لرباط الكابلات ، وشفرات الدفع من زوارق البنادق الآلية ، ومحركات الدفع المساعدة للغواصات ، ووصلات قطع الغواصات السريعة ، وأنابيب العادم للسفن البحرية ، والسترات الواقية لكابلات الاتصالات البحرية ، وأجهزة التحكم في أجهزة الاستشعار البحرية ، ومفاصل التمدد لخطوط الأنابيب البخارية ، إلخ. تشمل التطبيقات المحتملة الينابيع ، والأختام ، ووصلات التمدد للتحكم تحت الماء ، ووصلات الكابلات ، والسحابات ، والأجهزة المرنة ، ومكونات الأجهزة الأوقيانوغرافية. سبيكة Inconel 625 لديها قوة شد ، زحف وكسر عالية ، إجهاد ممتاز وقوة إجهاد حراري ، مقاومة للأكسدة ، خصائص لحام ونحاس ممتازة ، مما يجعلها تلعب أيضًا دورًا مهمًا في مجال الطيران. إلى نظام مجاري الطائرات ، ونظام عادم المحرك ، ونظام تحويل الدفع ، وهيكل قرص العسل المضاد للحام في هيكل تركيب المحرك ، وأنابيب الوقود والنظام الهيدروليكي ، وقضبان الرش ، ووصلات التمدد ، والحلقات المغلفة الدوامة وأنابيب المبادل الحراري في نظام التحكم البيئي. كما أنها مناسبة للاستخدام في بطانة التحويل لقسم الاحتراق ، وختم التوربينات ، وأنبوب غرفة الدفع للضاغط ، والشفرة ومحرك الصواريخ.

  • Inconel 625 Bar
  • Inconel 625 Wire
  • Inconel 625 ورقة
  • لوحة إنكونيل 625
  • Inconel 625 المطروقات
  • Inconel 625 مواسير
  • Inconel 625 الشفاه
  • Inconel 625 مواسير ملحومة وغير ملحومة
  • Inconel 625 أنبوب ملحوم وأنبوب ملحوم
  • Inconel 625 سلك لحام

شكل ASTM
رود وبار ASTM B446
لوحة ، ورقة وشريط ASTM B443 ، ASTM B906
الأنابيب والأنابيب غير الملحومة ASTM B444 ، ASTM B829
الأنابيب الملحومة ASTM B705 ، ASTM B775
أنبوب ملحوم ASTM B704 ، ASTM B751

Inconel 625 رود التركيب الكيميائي :

٪ ني سجل تجاري مو Fe ج Mn سي ص س Co ملحوظة + تا آل Ti
دقيقة 58 20 8               3.15    
ماكس   23 10 5 0.1 0.5 0.5 0.015 0.015 1 4.15 0.4 0.4

كثافة 8.44 جم / سم 3
مدى الذوبان 1290-1350

تتميز سبيكة Inconel 625 هذه بالخصائص التالية:
1.مقاومة ممتازة للتآكل لمختلف الوسائط المسببة للتآكل في البيئة المؤكسدة والحد
2.مقاومة ممتازة للتآكل والحفر والتآكل ، ولن يسبب تآكل الإجهاد بسبب الكلوريد
3. مقاومة ممتازة لتآكل الأحماض غير العضوية ، مثل حمض النيتريك ، وحمض الفوسفوريك ، وحمض الكبريتيك ، وحمض الهيدروكلوريك والأحماض المختلطة لحمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك ، إلخ.
4.مقاومة ممتازة لمختلف الحلول المختلطة حمض غير عضوي
5. عندما تصل درجة الحرارة إلى 40 ℃ ، يمكن أن تظهر مقاومة جيدة للتآكل في تركيزات مختلفة من محلول حمض الهيدروكلوريك.
6. جيد التجهيز واللحوم ، لا حساسية تكسير بعد اللحام
7. شهادة التصنيع لأوعية الضغط ذات درجة حرارة الجدار -196 ~ 450 ℃
8. معتمد من الجمعية الأمريكية لمهندسي التآكل NACE القياسي (MR-01-75) لتلبية أعلى مستوى قياسي السابع للاستخدام في بيئات الغاز الحمضي

تشوه Inconel 625 هو نوع من السبائك التي يمكن معالجتها بالتشوه الساخن والبارد مع نطاق درجة حرارة العمل - 253 ~ 1320 ℃ ، ولها خصائص ميكانيكية جيدة ومؤشرات قوة وصلابة شاملة ، ولها مقاومة عالية للأكسدة ومقاومة للتآكل. وفقا لعملية المعالجة الحرارية ، يمكن تقسيمها إلى سبيكة تقوية المحلول وسبائك تقوية الشيخوخة.

1. سبائك الحل الصلبة تعزيز

نطاق درجة الحرارة 900-1300 ℃ ، وأعلى درجة حرارة مقاومة للأكسدة هي 1320 ℃. على سبيل المثال ، بالنسبة لسبائك gh128 ، تكون قوة الشد في درجة حرارة الغرفة 850 ميجا باسكال ، قوة الخضوع 350 ميجا باسكال ؛ قوة الشد عند 1000 ℃ هي 140MPa ، والاستطالة 85٪ ، وحياة التحمل للضغط عند 1000 ℃ و 30MPa هي 200 ساعة ، والاستطالة هي 40٪. تستخدم سبيكة المحلول الصلب بشكل عام لصنع غرفة الاحتراق وعلبة التروس وأجزاء أخرى من محرك الفضاء.

2. سبائك تصلب العمر

درجة حرارة التشغيل - 253 ~ 950 ℃ ، والتي تستخدم بشكل عام لصنع الأجزاء الهيكلية مثل أقراص التوربينات وشفرات المحركات الفضائية. درجة حرارة العمل للسبائك هي - 253 ~ 700 ℃ ، والتي تتطلب قوة درجات حرارة عالية ومنخفضة جيدة ومقاومة التعب. على سبيل المثال ، تتمتع سبيكة GH4169 بمقاومة قصوى تبلغ 1000 ميجاباسكال عند 650 ℃ ؛ يمكن أن تصل درجة حرارة سبيكة تصنيع الشفرة إلى 950 ℃ ؛ على سبيل المثال ، تتميز سبيكة GH220 بقوة شد تبلغ 490 ميجا باسكال عند 950 درجة مئوية ، وعمر دائم يبلغ 940 درجة مئوية و 200 ميجا باسكال أكثر من 40 ساعة.

ابق على تواصل معنا

اكتب رسالتك

قد تكون في هذه