سبائك مقاومة للأكسدة 52 سلك قطر 3.2 مم لصناعة الاتصالات

سبيكة 52 سلك لحام حشو قضيب قطرها 3.2 مم لسبائك 52/152 اللحامات

السلك 52 سبيكة / N14052 تحتوي السبيكة 52 على 52 ٪ من النيكل و 48 ٪ من الحديد وتستخدم على نطاق واسع في صناعة الاتصالات. كما يجد التطبيق في مجموعة متنوعة من التطبيقات الإلكترونية ، خاصة بالنسبة للأختام الزجاجية. يُعرف أيضًا باسم: Pernifer 502، NILO 50، Glass Seal 521 UNS K95050 N14052 ASTM F30

يتم استبدال اللحام السبائكي 600/182/82 في العديد من أنظمة PWR بلحامات السبائك 690/52/152 بشكل أساسي لتحسين مقاومة SCC.

توجد ليونة - تراجع الكراك (DDC) في لحام سبيكة قاعدة النيكل أثناء عملية تكسية GTAW ذات المدخلات الحرارية العالية هنا يتم استخدام سبائك 52 كمعدن حشو . تركز دراسته على آلية تشكيل DDC وعاملها المؤثر. يعرف التنسيق في نطاق درجات الحرارة باسم الليونة - نطاق درجة حرارة الغمر (DTR). تم إنشاء خريطة الفشل للسبائك 52 عن طريق تغيير معلمة درجة الحرارة والضغط. تم تصميم طريقة اختبار DDC بحيث يتم الاحتفاظ بالضغط أثناء الاختبار. سيتم تمزق G goun boun dary بسبب DDC حيث يتم رفع درجة حرارة العينة إلى DTR . سلالة خريطة الفشل مقابل درجات الحرارة s اتجاه الانخفاض أولاً ثم الارتفاع مع ارتفاع درجة الحرارة في DTR. حدث ما لا يقل عن 2 ٪ لقيمة عتبة الإجهاد عند 900 درجة مئوية وهي درجة الحرارة الأكثر حساسية لـ DDC. يمكن التكهن بأن ليونة سبائك 52 كانت غير كافية عند 900 درجة مئوية عند تحميلها.

تعقيد هذا الاستبدال هو القابلية المعروفة لهذه المعادن الملحومة عالية الكروم للتوحيد و / أو تكسير تراجع ليونة. تم تطوير خبرة كبيرة لتقليل هذه المشاكل إلى الحد الأدنى لحامات السبائك 52/152 ، ولكن لا يُعرف الكثير عن توزيع الشقوق الملحومة في الخدمة وتبقى المخاوف.

في الوقت الحاضر ، من أجل إصلاح تلف المكونات أو أجزاء لحام خطوط الأنابيب في محطات الطاقة النووية ، بالإضافة إلى استبدال المواد بمقاومة أفضل للتآكل ، مثل سبيكة 690/52/152 (4-7) وغيرها من المواد القائمة على النيكل مع محتوى أعلى من الكروم ، يمكن أيضًا استخدام طريقة الكسوة للحماية ؛ تتمثل طريقة التكسية بشكل رئيسي في استخدام سبيكة خارج خطوط الأنابيب المتقادمة للتلحيم والتآكل 52/152 ويمكن تغطية أقطاب الكروم العالية الأخرى أو لحامها مباشرة في الأنبوب. من ناحية ، يمكنهم منع التشققات الجديدة من الداخل ، ومن ناحية أخرى ، يمكنهم منع التشققات الأصلية من النمو إلى الخارج والتسبب في تسرب مياه الغلاية

التركيب الكيميائي:

سبائك 52/152 فحص اللحامات:

سبيكة 52 و 152 U-groove Weld
نماذج مفاعل Kewaunee (MHI)
نموذج 52M / 82 من سبائك البطانة (Ringhals)
سبيكة 52 م / 182 نموذج تراكب
(رينهالز)
نموذج سبيكة 52 / 304SS تراكب
(رينهالز)

سبيكة 52 لها الخصائص التالية:

1. تآكل الإجهاد جيدة مقاومة التصدع

2. مقاومة جيدة للتآكل الفوري وتآكل الشقوق

3. مقاومة جيدة للأكسدة وأداء الأحماض الحرارية غير الأكسدة

4. لها خصائص ميكانيكية جيدة في درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة عالية تصل إلى 550 ℃

5. اعتماد أوعية الضغط بدرجة حرارة تصنيع تصل إلى 450 450